扒渣機液壓油如何清潔
一、液壓油被污染的原因液壓油被污染的原因主要有以下幾方面：
1.液壓系統的管道及液壓元件內的型砂、切屑、磨料、焊渣、銹片、灰塵等污垢在系統使用 前沖洗時未被洗干凈，在液壓系統工作時，這些污垢就進入到液壓油里。
2.外界的灰塵、砂粒等，在液壓系統工作過程中通過往復伸縮的活塞桿，流回油箱的漏油等 進入液壓油里。另外在檢修時，稍不注意也會使灰塵、棉絨等進入液壓油里。
3.液壓系統 本身也不斷地產生污垢，而直接進入液壓油里，如金屬和密封材料的磨損顆粒，過濾材料脫 落的顆粒或纖維及油液因油溫升高氧化變質而生成的膠狀物等。
二、 油液污染的危害
液壓油污染嚴重時，直接影響液壓系統的工作性能，使液壓系統經常發生故障，使液壓元件 壽命縮短。造成這些危害的原因主要是污垢中的顆粒。對于液壓元件來說，由于這些固體顆 粒進入到元件里，會使元件的滑動部分磨損加劇，并可能堵塞液壓元件里的節流孔、阻尼 孔，或使閥芯卡死，從而造成液壓系統的故障。水分和空氣的混入使液壓油的潤滑能力降低 并使它加速氧化變質，產生氣蝕，使液壓元件加速腐蝕，使液壓系統出現振動、爬行等。
三、防止污染的措施
四、對液壓油的污染控制工作主要是從兩個 方面著手：
一是防止污染物侵入液壓系統；
二是把己經侵入的污染物從系統中清楚出去。污染控制要貫穿于整個液壓裝置的設計、制造、安裝、使用、維護和修理等各個階段。
1.使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運輸和保管過程中都會受到外界污染，新買 來的液壓油看上去很清潔，其實很“臟”，必須將其靜放數天后經過濾加入液壓系統中使用。
2.使液壓系統在裝配后、運轉前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過程中必須清洗干凈，液壓系統在裝配后、運轉前應徹底進行清洗，建議用系統工作中使用的油液清洗，清洗時油箱除通氣孔(加防塵罩)外必須全部密封，密封件不可有飛邊、毛刺。
3.使液壓油在工作中保持清潔。液壓油在工作過程中會受到環境污染，因此應盡量防止工作 中空氣和水分的侵入，為完全消除水、氣和污染物的侵入，采用密封油箱，通氣孔上加空氣 濾清器，防止塵土、磨料和冷卻液侵入，經常檢查并定期更換密封件和蓄能器中的膠囊。
4.采用合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應根據設備的要求，在液壓系統中 選用不同的過濾方式，不同的精度和不同的結構的濾油器，并要定期檢查和清洗濾油器和油 箱。
6.控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高對液壓裝置不利，液壓油本身也會加速化 變質，產生各種生成物，縮短它的使用期限， 一般液壓系統的工作溫度控制在655C以 下，機床液壓系統則應控制在55°C以下。
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